大家都清楚制砂機通常是露天作業(yè),，受風吹雨淋,，作業(yè)環(huán)境相對惡劣，且長時間運行,，機器各部件工作強度較大,，容易形成磨損、斷裂等情況,。如果沒有做好基本的維護和保養(yǎng),，那么自然便會增加生產成本。因此,，在使用制砂機的過程中,，需要對其進行定期的維護保養(yǎng)，雖說不能避免機器老化,，但可以在一定程度上延長機器的使用壽命,，并使之保持穩(wěn)定性能與效率。
1,、空載啟動
制砂機啟動時,，如果破碎腔內有物料剩余可能會導致電機啟動壓力過大而燒壞電機,，還會對設備造成其他損壞。因此,，啟動前必須清理破碎腔內的雜物,，空載啟動設備，先啟動再加入物料,。
2,、物料的性質特征在規(guī)定范圍內
不同型號的制砂機對物料的硬度、進料粒度,、濕度等要求也是不同的,。如果物料的硬度、進料粒度,、濕度等超出設備的使用范圍,，可能產生堵塞、磨損等情況,，對制砂機造成嚴重的損害,，所以選擇物料時一定要選擇規(guī)格相匹配的設備。
3,、定期修復更換易磨件
定期停機檢查制砂機內部磨損情況,，還有板錘、中心入料管與反擊塊的磨損情況,，如果磨損嚴重應及時進行更換或修補,。
4.驅動膠帶的張力
適當?shù)膹埩τ隍寗幽z帶長期、正常的運行狀態(tài)是極其重要的,，對于雙電動機驅動設備尤為重要,。如果一臺電動機的電流比另一臺電動機的電流低，則可能是兩臺電動機的膠帶張力不同所致,，對于新膠帶在空運行30分鐘后要重新調整張力,，然后投料運行，運行8小時后再次調整,，以消除膠帶的自然延長,，否則易發(fā)生燒膠帶現(xiàn)象。
5.粉塵控制
通常在正常的運行過程中,，破碎腔內的空氣湍流創(chuàng)造了一個理想的集塵環(huán)境,，并不需要采用集塵設備去降塵，但啟動或停機或在運行中給料不足會有大量粉塵排出,，可以在排料口安裝一個水噴霧裝置,，并將與電動機接通/斷開關聯(lián)鎖，使破碎機在開車或停車時自動啟動噴霧裝置來控制粉塵排放,。
6.運行記錄
將每日運行記錄詳實記錄,，如振動值，上,、下軸承溫度,，停機后轉子停轉時間等，對判斷設備的運行故障,，保證設備長期運行有著十分重要作用,。
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