立軸式破碎機應用于石英,、重結(jié)晶、方解石,、鉀長石,、滑石、大理石,、石灰石,、瑩石、石灰,、活性白土,、活性炭、膨潤土,、高嶺土,、水泥、磷礦石,、石膏,、白云石、焦寶石,、鉛鋅礦,、蛇紋石、高爐渣,、煤矸石,、磷礦石石墨、玻璃,、錳礦,、鈦礦、銅礦,、鉻礦,、耐火材料、保溫材料,、煤焦,、煤粉、碳黑,、陶土,、骨粉,、氧化鐵等莫氏硬度在9.3級以下，濕度在15%以下的非易燃易爆的礦產(chǎn),、建筑,、化工、化肥等行業(yè)的300多種物料,。
結(jié)構(gòu)組成
1.進料斗
進料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺體（或圓筒體）,，進料口設置耐磨環(huán)，從給料設備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機,。
2.分料器
分料器安裝在渦動破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進行分流,使一部分物料經(jīng)由 入料管直接進入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,，使另一部分物料從 入料管的外側(cè)，旁路進入渦動破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),，被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,，不增加功率消耗，增大生產(chǎn)能力,，提高破碎效率,。
3.渦動破碎腔
渦動破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,，葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),，渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料襯層,，物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),，由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開，使破碎作用 于物料之間,，起到耐磨自襯的作用,。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機工作時必須將觀察孔密封關(guān)嚴,。分料器固定在渦動破碎腔的上部圓柱段,。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流，在渦動破碎腔內(nèi)通過分料器,、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng),。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上,，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距，高速旋轉(zhuǎn),，葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機的關(guān)鍵元件,。物料由葉輪上部分料器的 入料管進入葉輪的 。由葉輪 的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個發(fā)射流道,，在發(fā)射流道出口,，安裝有特殊材料制成的耐磨塊,，可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,，沖擊到渦動破碎腔內(nèi)的物料襯層,，進行強烈的自粉碎，在錐帽和耐磨塊之間裝有上,、下流道板,，保護葉輪不受磨損。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,，用以傳遞電動機經(jīng)由三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運動,。主軸總成由軸承座、主軸,、軸承等組成,。
6.底座
渦動破碎腔、主軸總成,、電動機,、傳動裝置均安裝在底坐上，底座結(jié)構(gòu)形狀,，中部為四棱柱空間,，四棱柱空間的 ，用于安裝主軸總成,，兩側(cè)形成排料通道,。雙電動機安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上,，也可直接安裝在基礎(chǔ)上,。
7.傳動裝置
采用單電機或雙電機驅(qū)動的皮帶傳動機構(gòu)(75kw以上,為雙電機傳動),雙電機驅(qū)動兩臺電動機分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
8.支架
根據(jù)破碎機工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),，可以考慮配置支架或不配置支架,。
9.潤滑系統(tǒng)
采用美孚車用潤滑脂特級集中潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,，為使注油方便,，用油管引到機器外側(cè)，用于油泵定期加油,。
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